如何維修光伏行業(yè)專用老化試驗機的故障問題
如何維修光伏行業(yè)專用
老化試驗機的故障問題：
維修任何一種機械設(shè)備，在運行的過程中，總會出現(xiàn)一些或大或小的故障。制冷裝置也不例外。在出現(xiàn)故障時，如何去細(xì)心而正確地分析原因，找出問題，及時地排除和解決，使設(shè)備不誤時機地繼續(xù)投入使用，減少不必要的浪費(食物變質(zhì))，這就要求每個維修人員必須堂握一些廚房光伏行業(yè)專用老化試驗機的維修技巧，而首先必須學(xué)會對常見故障的分析和處理能力。
（1）氣密性檢漏在設(shè)備使用過程中，往往由于制冷劑的滲透性強，或者有部分零件磨損(如軸封)，系統(tǒng)稍有不密之處，就會造成制冷劑的大量泄漏，影響制冷工作的正常進(jìn)行。當(dāng)我們找出泄漏的確切部位，進(jìn)行了必要的修復(fù)或更換后，為了杜絕漏洞，確保裝置不常工作，一定要對一修復(fù)好的制冷裝置進(jìn)行氣密檢漏。氣密檢漏在條件許可的情況下應(yīng)充注氮氣。如沒有條件時，也可以用壓縮空氣來代替。氣密性檢漏試玉的壓力值(kg/c m，“見表3。充氣檢漏的操作步驟:(1)關(guān)閉所有通大氣的閥門;(2)逐步加壓，先升壓至3一skg/cmZ，用濃肥皂水液涂抹各首子接頭、閥桿與閥體隙縫等處，查看有無冒泡現(xiàn)象。徜若冒泡，說明此處有大漏。待排除大漏后，繼續(xù)升壓至表3規(guī)定值，同時再仔細(xì)對整個系統(tǒng)的各部件接頭進(jìn)行檢漏。初步確認(rèn)系統(tǒng)無滲漏后，還應(yīng)將系統(tǒng)中的壓力維持2 4小時，在這段時間中，前6小時壓力降不得超過2%，后1 8小時應(yīng)保持壓力穩(wěn)定。氣壓試驗完成后，要進(jìn)行真空試漏。真空試漏的目的有兩個:一則是利用大氣壓力對系統(tǒng)作滲漏試驗，二則是將系統(tǒng)中的不凝氣體排除.為下一步添加制冷劑作好準(zhǔn)備。抽真空的操作步驟:LI)關(guān)閉排出閥，并開啟通向大氣的多用孔春
(2)開啟貯液器閥及吸入閥，在吸入閥的多用孔道上裝上真空表，加)，起動壓縮機，此工作一直持續(xù)到排出閥多用孔道口處無氣排出時為止，但有時由于壓縮機的排出閥片的更新，或因閥片研磨精度不高，影響密封度，多用孔道會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的氣沐排出.，這時可用手指貼近多用孔道口，Wl試是否有吸氣感覺，如有吸氣感覺，我們在無氣排出的瞬間在多用孔道上裝上高壓表，并立即關(guān)閉多用孔道，然后停車。閥片密封度不嚴(yán)，有時在運轉(zhuǎn)一段時間后會自動消除的。
(3)壓縮機在正常工作情況下，潤滑油是不可缺少的，雖說壓縮機內(nèi)的潤寧剮由被其后塞帶出，伴隨制冷劑一起進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，但由于制冷劑能溶解潤滑油，因此潤滑油又會隨低壓制冷劑氣體一起吸入到壓縮機的吸入腔內(nèi)，被吸入腔的回油部件分離出來再回到曲軸箱。但對于新安裝的釗冷系統(tǒng)，各部件內(nèi)無一定分量的潤滑油儲量，這時將出現(xiàn)制冷系統(tǒng)潤滑油不足現(xiàn)象，所以必須添加潤滑油。{旦加油并非多多益善，泣適可而止，否則將亦導(dǎo)致制冷系統(tǒng)傳熱性能惡化。少量添加潤滑油的方法:又1)先把吸入閥多用通道關(guān)閉，按上“T”形接頭，其一端接低壓表，另一端接一根銅管(吸油用的)。若無“T”形接頭，在吸入閥多用通道上接一根銅管也可。
(4)（用手指欲住銅管的出日不讓漏氣，并把吸入閥關(guān)閉，開開多用孔道。臨)啟動壓縮機，又馬上停車。這樣反復(fù)操作二三次，使壓縮機呈真空狀志后停車。
(5)將銅管浸沒于盛潤寧翔由的齊器內(nèi)，把手抬松開后，潤滑油在大氣的壓力下立即從管子吸入壓縮機內(nèi)，通過視油窗(見圖:、觀察油位情況，如果油位已到，則重新用手將管口撇住，關(guān)閉多用孔道，拆下銅管，河分黯油添加完畢。制冷系統(tǒng)中倘若混進(jìn)了水分，它隨制冷劑通過膨爪閥時，因溫度驟降，水分就會緒冰，堵塞膨脹閥的還道，形成冰堵。但有時由于從貯液器來的較熱制冷荊，或膨脹閥受外界熱量的影響，又會使冰堵溶化，于是在膨脹閥會出現(xiàn)時而結(jié)霜時而化霜的現(xiàn)象。如果制冷系統(tǒng)混人了空氣，由于空氣中也含有水份，所以注告出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
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