本項目研究在混合機的生產(chǎn)運行過程中,配料、下料和混合是并發(fā)過程,控制裝置采用模擬式稱重傳感器和PANTHER稱重顯示儀作為檢測變換器件,對筒體內(nèi)物料總量的變化進行實時檢測,并送到PLC中,由PLC將它與上位機傳送過來的設(shè)定值相比較,根據(jù)PLC中的控制算法所求得的控制輸出量,通過交流變頻裝置分別控制各原料包喂料器電機的啟停和轉(zhuǎn)速,達到自動、穩(wěn)定、配料的目的。
主要技術(shù)性能或技術(shù)指標(biāo):
⑴、實時監(jiān)控混合機的工作狀態(tài)、動畫模擬現(xiàn)場工作情況;
⑵、向下位機發(fā)送命令參數(shù),啟?;旌蠙C,設(shè)置自動或手動操作模式;
⑶、實時監(jiān)控混合機工作狀況,故障報警,保存故障信息、日期、時間等以供分析;
⑷、設(shè)置配料比參數(shù),可保存多個配方,可在線修改、打印配比參數(shù);
⑸、設(shè)置和存儲系統(tǒng)的工作參數(shù)。
混合機配上本系統(tǒng)后,售價一般可提高4~5萬元,本系統(tǒng)成本為2萬元。混合機是各行業(yè)廣泛使用的機械設(shè)備,目前國內(nèi)生產(chǎn)的各類混合機基本上采用人工配料方式,本系統(tǒng)可實現(xiàn)混合機的升級模式。
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